РОСПУСКОМ (РАСКРОЕМ), ИЛИ РЕЗКОЙ, МЕТАЛЛА называют процесс отделения частей от цельного сортового, листового или литого металла, который позволяет осуществлять металлообработку от этапа заготовки до получения готового изделия самых разнообразных форм, видов и конфигураций. Кроме того, раскрой металла может применяться просто для формирования отверстий или выемок.
Конкретный способ резки металла определяется, в первую очередь, техническими и химическими свойствами обрабатываемого материала, а также необходимыми параметрами готовых продуктов.
В широкой классификации способы раскроя металла можно разделить на три группы:
- механический (с помощью гильотинных ножниц, путём сверления, распиливания, фрезерования и ударной рубки);
- термический (кислородная, воздушно-дуговая, плазменная, лазерная/электронно-лучевая);
- гидроабразивный.
Влияние видов резки на раскрой листового металла:
Вид резки |
Влияние на раскрой листового металла |
Механическая |
- возможность получать заготовки только прямолинейной формы; - ограничение по толщине резки; - разрез идет поперек всего исходного материала, поэтому область заготовки не должна находиться на линии разделения; - отсутствие образования стружки, что не требует учитывать ширину реза; - при резке возникает изменение формы кромок заготовки, поэтому при составлении карт раскроя необходимо учитывать дальнейшую обработку кромок. |
Термическая |
- отсутствие ограничения на получение заготовок сложных форм; - ограничение по толщине резки несущественно; - при несоблюдении правил резки возможна деформация материала; - оплавление кромок заготовки вследствие теплового воздействия на материал, поэтому необходимо учитывать припуски на дальнейшую обработку кромок; - в процессе резки металл проплавляется или выжигается, поэтому при составлении карты раскроя необходимо учитывать ширину реза. |
Гидроабразивная |
- отсутствует ограничение на получение заготовок сложных форм; - ограничение по толщине резки несущественно; - в процессе резки металл разрезается струей воды с абразивом, поэтому при составлении карты раскроя необходимо учитывать ширину реза; - практически отсутствует необходимость дальнейшей обработки кромок, так как рез достаточно ровный. |
МЕХАНИЧЕСКАЯ резка металла предполагает непосредственно механическое воздействие на металл для получения готового изделия без плавления или испарения. Обработка материала при механической резке может быть как ручной, так и аппаратной.
Для ручной механической резки могут использоваться следующие инструменты: пилы, лобзики, болгарки, ножовки, ножницы, пилы.
Для механической - продольный резак, циркулярная ленточная пила, гильотина ударного действия, дисковое оборудование.
Механический способ раскроя металла требует частой смены расходников для режущих инструментов, является самым трудозатратным и подходит для обработки металла, толщиной до 3 мм. Однако, когда термическое воздействие на материал невозможно по технологии производства или нецелесообразно использование более дорогостоящих способов, он становится единственно возможным.
ТЕРМИЧЕСКАЯ резка металла представляет собой обработку металла путём плавления его под воздействием высоких температур и выдуванием разрушенных частиц.
В зависимости от химического состава металла используют следующие способы термической резки:
Способ термической резки |
Вид материала |
Кислородная |
Углеродистые и низколегированные стали |
Кислородно-флюсовая |
Высоколегированные хромоникелевые и хромистые стали, чугун, медь, латунь, бронза |
Воздушно-дуговая |
Углеродистые и низколегированные стали |
Конструкционные стали всех марок, алюминий, медь и сплавы на их основе, тугоплавкие металлы |
|
Конструкционные стали всех марок, алюминий, медь и сплавы на их основе, тугоплавкие металлы, титан |
Главными преимуществами термического раскроя металла являются способность работы с толстым металлом до 1000 мм, высокая скорость и точность реза разных форм, качество кромки.
ГИДРОАБРАЗИВНАЯ резка металла предполагает воздействие на металл тонкой сверхскоростной струёй воды с абразивами под высоким давлением (1000-6000 атм.).
Абразивы, применяемые в данной технологии раскроя металла, должны обладать следующими свойствами:
- достаточная прочность и твёрдость для разрешения материала, при этом неспособность разрушаться самому;
- максимальная однородность зерна по форме и размеру (50-150 мкм).
В качестве абразивов могут выступать гранат, электрокорунд, карбид кремния, кварцевый песок. От их выбора зависит режущая сила воды.
Основными преимуществами такой резки является отсутствие термического воздействия, что исключает возможности деформации металла, возможность работы с твёрдыми материалами, высокая скорость и точность реза различных форм.
Таким образом, осуществлять роспуск, или раскрой, листового металла можно различными способами и на различных видах станков в зависимости от необходимых параметров (форма, толщина и т.п.) готовых изделий.
ОАО "Завод Минскагропроммаш" предлагает услуги по роспуску листового металла на лазерном и плазменном оборудовании:
- при лазерной резке – толщиной до 20 мм;
- при плазменной резке – толщиной до 40 мм.
ПОЧЕМУ МЫ?
✅ наш завод располагает современным оборудованием, оснащенным ЧПУ – вы получите готовое изделие, вырезанное "с точностью до миллиметра",
✅ раскроим изделия по вашим чертежам либо поможем с разаботкой чертежей при необходимости,
✅ работаем с собственным материалом – вы экономите деньги на поиск и доставку сырья, а также с материалом заказчика,
✅ эффективное производство: работаем на максимум результата и с минимумом отходов,
✅ кратчайшие сроки выполнения работы,
✅ доступная цена,
✅ удобное месторасположение нашего завода в центре Минска снизит ваши логистические расходы.
По всем интересующим вопросам обращайтесь по тел. +375-29-601-44-07 (отдел маркетинаг и сбыта), 8017-374-56-31 (приемная).